Pellt xylitol dan mesin pembuat permen karet berbentuk tongkat
Mesin Pembuat Permen Karet
1. Mesin Permen Karet Bentuk Pelet
2. Mesin Permen Karet Bentuk Strip
| Bagian utama | Kapasitas (kg/jam) | Kekuatan (kw) | Dimensi (mm) |
| pencampur | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| ekstruder | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Mesin penggulung kue | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Mesin cetak | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Pembagi permen | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. produksi inti/lempengan permen karet
B. mesin pelapis permen karet;
C. mesin pengemas permen karet.
1. Pengaduk:
Bahan baku yang akan dicampurkan ke dalam adonan( sebelum mixer ada pemanas gumbase).
2. Lini produksi:
Adonan yang akan dimasukkan ke dalam ekstruder, dibuat menjadi lembaran yang semakin tipis hingga ketebalan yang dibutuhkan, lalu mencetak inti karet & memotong pada panjang tertentu.
Lembaran inti permen karet yang diberi skor dimasukkan ke dalam nampan kayu dan dikirim ke ruang terpisah untuk penuaan.
Alternatifnya, jika Anda membuat permen karet, Anda perlu mengubah mesin pencetak & pemotong inti permen karet menjadi mesin pencetak & pemotong pelat permen karet; atau dengan kata lain, baik Coating gum maupun Stick gum dapat berbagi lini produksi yang sama.
Kapasitas: 100kg / jam; 200kg/jam; 300kg/jam; 400kg/jam.
3. Ruang penuaan:
AC dan mesin penghilang kelembapan diperlukan pada ruangan ini untuk mencapai kondisi di bawah ini:
Suhu: 18-20℃
Kelembaban: 50- 55%
4. Pemisah inti gusi yang diberi skor:
Setelah penuaan, lempengan gusi yang diberi skor dikirim ke Pemisah untuk menjadi inti gusi tunggal dan independen.
Proses ini untuk melapisi inti permen karet dan kemudian memolesnya.
Untuk membuat permen karet yang berkualitas, terutama permen karet bebas gula, pada saat pelapisan, angin yang masuk ke dalam setiap loyang pelapis harus dikontrol secara ketat pada suhu, kelembapan, dan jumlah angin tertentu yang cukup.
Keuntungan dari mesin pelapis gusi kami:
1) Kualitas lapisan sempurna, membuat permen karet Anda terlihat bagus & berkualitas baik;
2) Waktu pelapisan dipersingkat, membuat produksi Anda lebih efisien;
3) Ketebalan cangkang lapisan gusi dapat dengan mudah dikontrol;
4) Membuat umur simpan permen karet Anda lebih lama.
Sebagai pilihan, AC kami yang dibuat khusus dapat dilengkapi dengan sistem daur ulang panas, yang dapat menghemat 90% energi dibandingkan dengan desain standar saat ini.
Proses ini untuk melapisi inti permen karet dan kemudian memolesnya.
Untuk membuat permen karet yang berkualitas, terutama permen karet bebas gula, pada saat pelapisan, angin yang masuk ke dalam setiap loyang pelapis harus dikontrol secara ketat pada suhu, kelembapan, dan jumlah angin tertentu yang cukup.
Sampel pengepakan
2) Lapisan mesin pengepakan permen karet
a) kemasan botol; lepuh, bungkus stik, 4 buah;
b) kemasan melepuh -karton;
c) 4 buah bungkus tepi;
d) 10 buah dalam kemasan stik seperti permen karet orbit;
e) 25pcs dalam satu paket tas;
f) 2 -4 buah dalam bungkus bantal
g) banyak potongan dalam karton, dll
Sampel pengepakan:
Diagram alir proses pelapisan permen karet:
Diagram alir proses pelapisan permen karet:
Kami mengkhususkan diri dalam mesin permen karet untuk melapisi permen karet & permen karet tempel;
Berbagai bentuk (bazoka, fusen, bola, gulungan) mesin permen karet juga tersedia.
